第一季度杰普特营收大增174.26%，净利润增长211.41%

4月28日，杰普特发布了一季度业绩公告称，2021年第一季度营收约2.56亿元，同比增长174.26%；净利润约2174万元，同比增长211.41%；基本每股收益0.24元，同比增长200%。

2020 年度公司营业收入 85,362.72 万元，同比上升 50.37%。主要原因为公司激光器产品在报告期在售价、品质、技术水平等方面持续优化，得到新老客户的一致认可；2020 年公 司收到美国苹果公司 1.98 亿元关于采购公司激光精密加工设备以及光学检测设备的订单。报告期内激光器及激光/光学智能装备发展趋势发展情况和未来发展趋势：

激光器因其高效率、低维护运营成本等优势逐渐受到激光系统集成商的青睐，已经或正在许 多应用领域替代传统加工方式，给制造业带来了革命性的转变，并推动行业升级换代。随着激光器在工业加工领域的应用范围不断扩展，未来几年内，激光器行业将会出现如下发展趋势：

 A、脉冲光纤激光器向高平均功率、高峰值功率方向发展 

在激光的许多应用中，例如激光深雕、激光清洗等需要高平均功率、高峰值功率的脉冲光纤 激光器，将高光束质量、小功率的激光器作为种子光源，双包层光纤作为放大器，容易获得高平 均功率、高脉冲能量的脉冲激光输出，是目前行业研究的热点和难点。

 B、连续光纤激光器向超高功率方向发展 

连续激光适用于加工非金属材料，在半导体、复合材料等高新材料加工领域具有广阔的应用空间，在船舶、航天等高新技术领域需求和增材制造技术广泛应用的推动下，更高输出功率成为 连续光纤激光器发展的主要研究内容之一，连续光纤激光器的输出功率将从百瓦级、千瓦级向万瓦级发展。预计通过采用更高功率的泵浦源、更先进的特种光纤设计和高功率光纤合束技术，光 纤激光器输出功率将达到数万瓦级。配置千瓦至数万瓦的大功率连续光纤激光器的工业装备将会成为高端制造业的主流设备。 

C、固体激光器向高功率、超快方向发展 

在激光精细加工领域，例如脆性材料打孔、蓝宝石玻璃切割等，需要更高功率、超快的激光器。目前固体超快激光器是研发的热点。

D、向更高亮度方向发展 

高光束质量的高功率激光器在科研和军事领域需求旺盛，主要用户为科研机构、高等院校和政府部门。目前，国外发达国家把高光束质量的大功率激光器作为战术激光武器的首选光源，特殊材料加工、科研、军事等特殊需求将促使激光器在向更高功率发展的同时向更高亮度方向发展，即在提升输出功率同时保持激光器输出光束质量。

 E、向模块化、智能化方向发展 

为了适应市场上对于激光器的多种需求，激光器将逐渐走向系列化、组合化、标准化和通用化。利用有限的规格和品种，通过组合和搭配不同模块，缩短新产品开发周期，提高产品的稳定 性和可靠性。同时，通过采用先进的通信技术和设计理念，实现激光器的远程诊断、远程维修、 远程控制以及数据统计，通过对激光器运行状态的实时监控，提前发现和处理产品潜在的故障， 从而为客户提供更好的产品服务。

激光装备行业发展趋势

 A、市场需求转向中国 

近年来，中国和日本激光产业的高速发展促使全球商用激光销售重心转移到亚洲。自 2012 年起东亚市场成为世界最大激光装备消费地区，尤其是中国传统制造业的产业升级和结构调整的加速，加快了国内激光产业的发展。2017 年中国在激光加工领域的装机量已占据全球装机总量的 45%。 

2017 年度，中国中功率激光切割机、焊接机等激光加工装备装机量逾两万台，高功率激光机 床的装机量超过 2300 台。2011 年以来，我国激光加工行业的市场规模持续增长，到 2018 年已达 到 605 亿元，年均增速超过 10%（数据来源为 2018、2019 中国激光产业发展报告）。 

2013 年至今，我国国产光纤激光器的销售台数逐年连续增长，国产低功率光纤激光设备主要用于 3C 产品打标、微雕等精细加工领域。国产中功率光纤激光设备广泛应用于金属薄板切割和 焊接领域，预计未来几年销量将保持快速增长。国产千瓦级以上的高功率光纤激光设备主要应用 于激光切割、打孔、焊接等工业领域，随着我国汽车行业轻量化的推进和复合材料加工市场的应 用拓展，高功率激光设备具有良好的发展前景。

 B、通信半导体加工和精密仪器检测成为激光装备发展重点领域。 

在国内，通信半导体、精密电子与机械材料加工、精密仪器检测是激光/光学智能装备应用的 重点领域，其中国内半导体市场体量较大、增速较高，据智研咨询数据，其规模在 2017 年已超过 7,200 亿元人民币，且在 2000 年~2015 年的 16 年中均保持较高增长。受益于下游消费电子精密化 加工、半导体先进封装趋势以及汽车电子零部件制造业的发展，我国激光加工设备规模保持稳定增长。

 C、由“数字自动化”向“智能化”方向发展，成为工业 4.0 的核心支柱 

激光/光学智能装备是在传统激光设备上面的升级，使其包含融合先进的自动化、传感、信息分析与控制技术而形成的新型智能装备。中国发展迅速的传统制造业转型升级和新兴先进制造业急 需各类激光/光学智能装备，而传统的激光装备（如各种效率低下且需手动操作的激光打标、切割、 焊接设备）已无法满足现代化大批量高速生产线的效率需求，已经逐步被具有智能识别、分析、 加工、测试的激光/光学智能装备所取代，这对于中国的高端装备制造业提供了巨大的机遇和挑战。当前，传统的机械加工生产线精度低、无法满足各类新式产品生产需求的情况逐渐增多，激光加 工是解决这一问题的最佳方式。未来，随着工业 4.0 进程的推进，智能化、高精度的激光加工将 在集成电路、电子设备、汽车等诸多领域得到推广应用，激光器将和智能机器人一道成为未来工 业体系的两大核心支柱。

来源：激光行业观察