万瓦新风向：创鑫激光高功率+高亮度会掀起市场波澜吗？

2020年创鑫激光掀起的万瓦风暴，各家激光器厂商和设备集成商在万瓦效率升级之路上蒙眼狂奔，高功率激光器尤其是万瓦产品在销售额和利润率中贡献了惊人的爆发力。激光产业在2021年经历“上游拼命整合、下游严重内卷”后，激光切割传统大户面临增长乏力的困境。创鑫激光转变高举高打的营销作风，回归到产品打磨和产品新路线的摸索中去，2021年底创鑫激光推出行业首个“三合一”解决方案，2022年上半年创鑫面对国内需求和疫情影响走得更加沉稳。面向下半年激光切割市场，小编特此专访了创鑫市场与品牌负责人曾剑锋，聊聊创鑫激光在2022年下半年会推出哪些新的举措。

请问创鑫对万瓦切割市场的现状与趋势有哪些判断？

创鑫激光曾剑锋：万瓦风暴之后，面对旺盛的市场需求，各家加大马力涌向了这一赛道，短短两三年内大家合力把这个赛道从增量市场做成存量市场。尤其是去年万瓦价格混战之下，创鑫认为跟随友商去打低价策略没有太多意义，牺牲利润除了让自己的市场占有率短暂上升外，产品竞争能力不强,后续发展乏力。激光器产业属于研发驱动型，没有利润怎么投入研发，没有研发投入只靠“复制粘贴”会动摇一个企业的技术根基，属于没有未来的自残行为。这一点在集成商经营方向也得到印证，万瓦随着激光器厂商的多次降价，自身的设备价格随着激光器价格频繁调价变得无所适从，甚至终端用户还没提货设备价格已经下跌，用户要求退机的现象层出不穷。整个高功率市场如果沿着这条路线往下走的话，势必把这一大好的板块从蓝海做成红海，从红海做成死海。所以我们选择回归产品本源，坚持在器件技术上做到行业领先，让创鑫激光器尤其是优势万瓦产品追高求新，在这一策略指引下年中我们提出全新超高功率技术路线，快速落地推出高集成化万瓦PLUS系列，势必要帮助我们客户突破“高产出低利润”困局。这是创鑫激光战略客户对我们的诉求、也是我们对行业发展应该去做的努力。

创鑫激光曾剑锋：创鑫市场部有一个不成文的发布原则：新产品的发布只有在客户端、在用户端双双获得正向反馈那才是真正的发布，不要自说自话，自己说自己如何好是没价值的。所以大家能看到，整个万瓦营销链路，都是基于在客户端如何实现生意增长、在用户端如何能实际感受到创鑫万瓦“技术为本、效率为纲、实用为王”的十二字方针。但如果是一条新的技术路线，可以开创一个新局面，我们愿意去大力推出！单一的产品参数比拼早已不是头部玩家过招的路数，“可持续性的路线方向”是创鑫激光该去思考的核心。2020年，创鑫发布了万瓦战略，并几乎以一己之力打开了超高功率工业切割应用市场的大门。今年上半年，行业从2021年的疯狂回归冷静，当整个产业的高层都在思考如何从单一低价策略中实现突围时，这是一个难得的窗口期，利用这个机会我们会把这几年积累的技术内功奉献出来，帮助我们那些坚定谋求突围的客户实现逆袭，也给行业发展一种全新的思维，这条技术路线简而言之就六个字：高功率+高亮度。

创鑫激光曾剑锋：激光器企业从本质上来说就是一个把“光”做成“刀”企业，作为国产工业激光技术的开拓者，我们的使命不但要研发出关乎国计民生领域最好的“刀”，更有责任让所有人能用得起、用得好这一工具！这是创鑫激光18年以来做企业的初心。这里所指的高功率就是我们传统意义上说的功率堆叠，功率越大动能输出就越大。我们可以把这个比喻成李逵的那对斧头，势大力沉是它的特点，拿这个斧子切肉没啥优势，但拿这把刀砍骨头却很实用。这个是目前主流的道路：10kw不行上20kw，20kw不行再上30kw，板材的厚度和效率随着功率的加码确实是有了明显拉升。其实早在2020年，我在各大论坛展会宣讲万瓦的同时，其实还有另外一种声音，那就是高亮度，当时以有军工背景的激光企业为代表，因为那些很高端的参数指标实在和当下的商业应用无法找到结合场景，所以一年下来，万瓦成为行业追逐的焦点，而高亮度的声音越来越弱。但高功率高亮度本身就是工业激光技术主要突破的两个方向，创鑫激光没有理由置之不理。事实上早在自身器件方案布局时，就把高亮度作为重要发展支柱同等看待。高亮度通俗来讲就是能量密度，能量越大受力面积越小，压强就越大，这把刀就显得更加锋利，我们内部形象比喻高亮度就像小李飞刀，刀刀见红。所以如果能把高功率和高亮度结合在一起，硬件上追求更高的能量和更高的能量密度结合体，软件上辅助更优化的切割工艺控制，那么这把刀是当前所有万瓦产品无法匹敌的。差异化永远是一个企业追求红利的根本方式，我们战略客户的设备倘若能搭载创鑫研发的这把最好的刀，塑造出自身设备的独特价值，试问谁还甘愿去内卷去打价格战？

创鑫激光曾剑锋：“高功率+高亮度”方案给客户带来的高效率、抗高反、超稳定、可拓展等四个方面的超值体验。从效率上说，亮度更高，意味着更高的能量密度，10mm以内的碳钢、不锈钢、铝合金、黄铜、紫铜等材料切割速度更快，效率最高提升91%，单模块12kW相当于多模15-20kW的切割效率，同时进行了芯片级的光斑整形，兼顾了厚碳钢切割；

第二是高亮度产品抗高反能力强，可加工高反材料，因为小芯径是抗回光的唯一选择。纤芯既可以接收到切割反射回光，也是输出正向光的唯一通道，因而纤芯越小回光越少。光栅剥除是辅助作用，如果主要依靠光栅器件进行剥除，就会连正向输出的激光一起剥除。100μm的纤芯回光是50μm的4倍，所以说只有小芯径是抗高反的唯一选择。目前创鑫激光12kw最小做到35μm纤芯输出，业界领先。除了小芯径天然抗回光，还可以利用三重措施提升激光器回光极限保护，回返光在包层里利用创鑫专利剥除器进行剥除，比如创鑫器件实现回光保护，泵浦源自带抗回光光路设计、高效率CPS，包层光剥除深度＞26dB，LOE剥除装置，剥除90%包层回光；

第三是高功率高亮度激光器作业表现相当稳定。这主要来自三方面的保障，首先是器件先行策略带来可靠的器件，方案本身耐受程度就瞄准行业最高等级，前端从一开始就为实现更高功率、更高亮度的产品自研器件，加上后端两倍功率测试平台，比如20kW采用40kW的测试平台进行品质检测，稳定性就是这么“一里一外”加以实现。另外一点高集成的产品方案也是性能稳定的基础。高集成方案器件数量减少70%，因而熔接点减少80%，故障率风险自然下降。激光器广义来说也是机械类产品，每个零件都有发生风险的概率，器件越多概率就会越大，这个是广为人知的道理，这也是产品稳定的基础。另外在做高功率高亮度过程中会产生拉曼效应这一难题，创鑫能拿出切实有效的方案予以抑制。我们在谐振腔内采用了拉曼抑制光栅和增益模式优化，在输出铠缆方面我们采用了新型光纤设计，突破了常规拉曼非线性限制，实现了25m铠缆输出。

第四个体验是来自于产品衍生端， 高功率+小芯径单模块产品的成熟，会在产品发展路径产生两个方面的积极推进：一是我们可以研发更高功率的多模块产品，并且确保新产品实现小型化和性能更稳定。比如我们拿创鑫60kW多模块激光器方案与通用方案相对比，创鑫60kW可通过7*1合束器实现，而市面通用方案合成需要19*1合束器，创鑫60kW方案器件数量减少63%，这也意味着客户端日常使用的风险点和故障率大为降低，且产品体积更小作业空间更为灵活，性能方面由于输出芯径提升33%，在光束质量方面比通用方案提升30%。另一方面更高功率的小芯径产品的落地，可实现更多光斑可调控技术，在应用端将会呈现更多高阶解决方案，这无疑给一片红海的切割市场带来更具价值感的差异化。