激光之家专访 | 天弘激光：稳扎稳打，技术引领高质量发展之路

随着我国国民经济的快速发展与国家战略的深入实施，工业生产中各类金属、非金属工件的加工需求持续旺盛。激光加工技术凭借其精度高、速度快、加工效果好等优势正逐步实现对传统加工技术的替代，在制造业转型升级过程中发挥着关键作用。而近年来激光加工设备应用领域的快速拓展，使国内激光加工设备市场迎来了高速增长期。

一家历经20余年坚实发展，目前已拥有数千客户的公司深耕在激光应用领域——苏州天弘激光股份有限公司。该公司制造的“高精度、高稳定性、高品质”的激光自动化装备及产线，在业内拥有广泛的美誉度和影响力，已成为国内激光加工装备的主要供应商之一。

近日，激光之家走进了苏州天弘激光股份有限公司，对其进行了深入的了解。

公司简介

苏州天弘激光设备有限公司成立于2001年1月9日，2009年整体改制为苏州天弘激光股份有限公司。是一家以中小功率激光加工系统、激光焊接、激光微加工、激光切割、激光熔覆、激光强化、激光器等综合激光技术为核心，自动化和机器视觉相结合的激光自动化装备及产线供应商。

自主研发起步

奠定技术基础

（一）激光打标机起家

天弘激光以研制激光打标机起家，受限于当时配套单元部件的欠缺，公司自主研发了激光打标控制系统及软件、YAG激光器、扫描振镜、激光电源、冷水机等核心单元，成为当时拥有自主核心技术最全面的激光打标机厂家之一，为公司积累了大量底层技术和人才培养。

（二）进入激光焊接应用领域

在市场需求的驱动下，天弘激光于2004年开发了YAG脉冲激光焊接机，进入激光焊接应用领域。经过18年的激光技术、焊接工艺技术的双重积累，公司对激光焊接材料作用机理有了深入的理解，焊接技术更加炉火纯青。如今激光焊接装备及产线已成为天弘激光高速增长支柱产品，推动了公司在锂电池电芯、模组自动化生产线、汽车零部件生产线等快速扩张。

（三）进入微加工领域

2007年天弘激光开始进入微加工领域，公司把加工精度为“微米级”的精密加工设备，定义为微加工设备，区别一般的“精密加工”称呼，这一称呼被广泛流传。2007年直线电机精密平台，CCD精密测量都是前沿技术，也是发展微米级激光加工设备的瓶颈技术。um级高速定位，um级全视场CCD畸变矫正，um级振镜扫描系统精度矫正，四坐标（振镜坐标、CCD坐标、平台坐标、图形坐标）归一化等技术也都是当时行业待发展的技术。公司经过重重迭代、失败，在上述各项瓶颈技术上取得了技术沉淀，为后续公司众多微加工装备的推向市场，奠定了技术基础。其中6英寸以下晶圆划片机，110英寸10头扫描式IT0蚀刻系统都成为了行业主导品牌。

（四）研制高速光纤切割机

2009年天弘激光完成二期厂区的建设，进入高功率光纤切割机的研制，第一个产品2000w高速光纤激光切割机，采用龙门双驱齿轮齿条传动，有别于当时市场上普遍的龙门单驱丝杆传动，在保证加工精度的基础上大大提高了加工速度，有力地回击了市场上开环龙门双驱同步误差大、精度低的谬论，为当下国内开环龙门双驱齿轮齿条传动开了先河，并成为主流技术。

面对高功率切割机的激烈竞争，天弘激光首家推出了500w、1000w光纤激光切割机，2011年公司与某企业合作开发的激光加工系统，独创性的提出了开环龙门同步方案、切割头高度位置数字实时反馈方案，实现了开环龙门系统的高速运行，和切割头高速实时数字高度反馈，有力的保障了设备的高速、高精度运行。天弘激光也就此成为了一家综合性的激光装备制造商。

以技术为导向

深入行业发展

技术在发展的企业当中占有重要地位,如果没有过硬的技术，很难在竞争激烈的行业中站稳脚跟。天弘激光表示，公司的核心竞争力就体现在“以技术为导向”的经营理念上。自公司成立起就尤为重视企业的研发能力，不断加大研发能力方面的投入。每年的研发投入经费占营收的10%以上，用于人才梯队的建设、产品研发的投入、与高校院所的合作等。

公司发展21年来，参与了激光行业各个应用发展阶段的装备研发，积累了全系列激光加工技术装备研制能力，成为了一家“以激光技术为核心，自动化与机器视觉相结合的激光自动化装备产线综合供应商”。这一成果与公司对技术研发的重视程度是密不可分的。

在光纤激光器技术的发展中，天弘激光敏锐地观察到激光熔覆再制造装备同样受限于传统的C02激光器的局限，给技术的应用推广带来了限制，光纤激光器的材料吸收率、柔性传输可以克服C02激光的缺陷，在激光再制造、强化等领域可以大有作为。所以公司于2011年在清华大学投资设立了“天弘激光实验平台”，开启了激光熔覆技术及装备的研制，2012与苏州大学联合设立了江苏省激光微制造与三维成型工程技术中心，从此“激光3D加工系统”成为天弘激光在汽车模具强化和再制造的拳头产品，成为相关汽车模具龙头企业的指定和首选装备。

技术研发的脚步从未停止。2021年，天弘激光与江苏大学、安徽工业大学共同以“高端装备构件热态激光喷丸抗疲劳制造关键技术与应用”项目荣获了“2021年度江苏省科学技术奖”二等奖。

开发全新领域

成功设备转型

二十一年后的今天，激光产业已经发展出几千家从业企业，十几万人的专业人员，激光装备市场规模近700亿，各种各样的单元产品琳琅满目，一个个新产品从研发到推向市场速度非常快，激光也已经成为大家优选的特种工业加工解决方案。激光技术在未来相当长的时期内还必将继续是工业特种加工手段的优选方案和工业现代技术的助推剂。

基于此背景，近两年天弘激光在保留原有优势行业的基础上，开始专注于新能源、半导体、显示、汽车、精密机械、医疗、环保、重工等领域。

人才储备方面，依托自身在激光精细加工、焊接及自动化控制、激光材料作用机理等多年的技术积累，引进相关力学、流体学、材料学、机器视觉、AI、MES等专业人才与团队，成功进行产品转型，定位以激光技术为核心的自动化+机器视觉应用装备，为客户提供行业专项的全产线智能装备解决方案。

技术方面，公司拥有一个独立的软件公司（天左数据），拥有娴熟的软件开发、技术服务、系统集成能力；同时还拥有一个CO2激光器子品牌，保留GSI的JK laser品牌的原有技术和团队，进行研发和生产，推进封离式直流CO2激光器国产化。

同时，由于激光装备市场的竞争日趋激烈，为了快速响应终端客户的需求，贴近客户、贴近市场，公司在广东成立了子公司，作为华南地区的销售中心与研发中心，快速响应华南地区客户需求，提供更好的服务。在浙东南成立了浙江天弘子公司，作为公司三大生产基地之一，扩大公司的生产能力，为浙东南地区客户提供定制化属地服务。两家子公司的布点，为公司的产品和应用行业转型也提供了坚实的基础，使公司在报告期内成功完成市场转型。

天弘激光表示，目前公司已拥有4万余平方的研发生产基地，随着浙江公司的建成，将增加8万余平方的研发生产场所，不断为产能提升提供有力保障。“未来将存续提供一流性能产品的基础上，通过精益化生产管控，控制成本，优化性价比，持续为客户提供具有竞争力的产品。”