这些专家把脉行业现状 共谋激光行业未来发展

在中国光学学会激光加工专委会名誉主任王又良看来，2022年受疫情大范围频发以及国内外整体经济和政治局势等多重因素的影响，制造业或多或少都受到了不同程度的冲击。“然而，相较于其他行业，据我了解，激光尚算受疫情影响面比较小的一个产业。2022年，中国激光产业发展的内生动力有了显著变化，之前主要是以技术创新+市场需求作为核心动能，但在2022年，整个资本市场对中国激光产业的关注度极大升温，上市企业又新增了不少，并且这些企业都在不断瞄准新的发展赛道。”

诚然，要客观来看待内生动力发生的这种转变，万物都有两面性，利弊兼存。有利面是这种内生动力能够为激光行业发展注入新鲜血液和推力；但激光作为一种高科技产业，倘若单纯依靠资本市场的推动进行扩张和发展，势必会滋生一系列后遗症。这是因为高新技术产业从本质上看，是需要极高研发投入的产业，一旦过度倚重资本市场，便容易引发行业内卷，高端研发动力不足、产品陷入价格战等棘手问题，这也可谓是覆巢之下，安有完卵。“因此，我们既要张开双臂欢迎资本市场对行业的关注与支持，但也需要保持警惕，不能轻易被资本市场裹挟。企业还是要努力寻找更多的破局之道，在强化核心技术的同时，深耕细分应用，精准找到最合适其自身发展路径的差异化赛道。”

中国光学学会激光加工专委会主任张庆茂教授表示，2022年诚然是艰难的一年，新冠疫情多地频发导致制造业遭受极大的冲击，各级政府的重大计划及活动也因此面临停摆、延期甚至取消。同时，俄乌军事冲突引发的局部政治、军事对抗也给激光行业带来了更多的不确定性。“在此背景下，中国激光行业坚守初心，在国家双循环的政策指引下，紧紧抓住国内市场发展机遇，苦练内功，抓质量、抓管理，审时度势，及时调整生产和经营模式，总体上看，整个激光行业依然取得较好的成绩。”

需要警惕的是，贸易摩擦和政治、军事的较量，将对我国激光产业产生巨大的影响，西方将不断加强对我国核心技术的封锁；并可能继续扩大对实体机构的制裁力度，阻拦中国突破“卡脖子”技术，进一步对我国断供芯片、工业软件、科研仪器等关键技术产品；阻断发达经济体与中国的科研合作，阻止我国接触世界最前沿的知识、成果和原创思想。“这些将对我国激光行业的高质量发展、国际化合作产生深远的影响，必须引起高度的重视和警惕，积极应对，走中国自己的激光产业之路。”他补充道。

在中科院宁波材料技术与工程研究所研究员张文武教授看来，中国激光行业在2022年确实受到较大的疫情影响，导致供应链的不确定性间断或迟缓。但总体上，中国实体部门在力所能及的范围内，攻艰克难，相较其它行业取得了更为优异的发展业绩，又有一批激光企业在多年积累和国家需求的基础上，成功上市或准备上市中。这与中国支撑全球制造大局密不可分，并与社会更加充分认识到激光制造的优势息息相关。

“需要警惕的信号是国际间流通和交流出现了一系列不利局面，国际会议受阻严重，国际间贸易壁垒增加，例如，由于美国的贸易制裁，包括大科激光、宁波大艾激光等四家中国激光公司被列入UVL清单，这些本不该发生。对此，中国激光企业核心部件的自主性、供应链可靠性等亟需未雨绸缪。”

“在新冠疫情和全球政治经济局势等多重背景下，2022年国内激光‘出海’的脚步略有放缓，但激光行业整体发展稳中向好，激光技术在各领域的优秀应用案例也层出不穷，制造业从传统工业向以自动化、智能化为代表的智能制造加速转型，技术创新推动中国激光产业全速发展。”武汉华工激光工程有限责任公司总经理邓家科评价道。

如今，激光作为一种强大的加工方式，能够给航天航空、生物医药等战略性新兴产业提供技术支持，为国家高质量制造业发展提供动力，是国家科技战略发展中不可缺失的一环。“今年6月，习近平总书记考察武汉时到访华工激光了解企业创新发展，无论是对企业、对激光行业亦或对中国科技产业都产生深远的影响和意义，反映着国家对关键核心技术攻坚战的信心和支持，对科技人才的鼓励和关怀。”

从整个制造业中也可以看到，龙头企业正通过提升研发投入、掌握关键核心技术、稳定供应链、健全生态圈等方式，在竞争加剧的市场中乘风破浪。需要警惕的是一味关注低成本、不注重核心技术研发的价格战。整个激光行业需要从产品、品牌的长远发展角度出发，创新开发核心技术，避免同质化的低价竞争，带动行业的良性循环。

通快（中国）有限公司激光技术CEO黄哲指出，中国激光产业总体规模不断扩大，尤其是工业激光器市场自2015年起稳居全球第一。相关研究机构表示，尽管上海、深圳等激光产业集群城市受到疫情影响，2022年国内激光设备市场销售收入预计仍可达到876亿元，同比增长6.7%。这主要得益于中国拥有全球最大的激光设备用户体量，新能源汽车、光伏、半导体等下游产业蓬勃发展，国内制造业也进入激光器更新换代高峰期。“近几年，全球供应链体系遭受贸易脱钩和技术脱钩等干扰，芯片等关键资源成为巨大制约，给企业正常经营带来严重冲击。对此，企业耗费巨大的成本多方寻求解决方案，希望2023年上半年能够大部分或全面摆脱疫情冲击影响。”

据黄哲介绍，这一年值得被记录的大事件包括2022年2月，通快发布BLS环芯可调切割技术，将三维激光切割速度提升60%。该技术也荣获了2022年中国激光金耀奖。

武汉华日精密激光股份有限公司董事长兼总经理何立东表示，受疫情影响，国内的激光行业受到了一定的冲击和影响，虽然外部环境存在诸多不可控因素，但仍然无法阻挡激光企业的持续发力。“未来，我国的精密激光加工市场将会集中在新能源，半导体材料、生物医疗、高分子聚合物等材料的精密加工。”中国的激光企业将会越来越多地参与到这些精细加工领域。例如，对于高精密的半导体芯片产品，非接触式的光加工无疑是非常合适的手段。凭借庞大的需求量，芯片产业极有可能将会托起下一轮精密激光加工设备的需求热潮。

“在‘内卷’‘价格战’的当下，企业更应沉下心注重研发和创新，让自身的产品始终与市场创新的应用保持接轨和同步更新。”产品靠“价格战”终究难以为继。缺失了品质保障和技术保障的低价，无异于自废武功。也许，在创业初期，低价可以为自己谋得片刻生存，但最终还是要依托技术、产品和品质来赢得市场。

北京凯普林光电科技股份有限公司董事长陈晓华评价道：“2022年，受疫情及国际复杂因素的综合影响，激光行业的发展整体受到了一些冲击，但同时也在重压之下展现出极强的韧性。总体而言，作为智能制造业的典型代表，激光行业这一年在国家对制造业的资源倾斜与加持下，发展稳中向好，在创新方面保持着高科技行业该有的水准。”以凯普林为例，2022年，基于自身的技术迭代，我们推出了全新的闪电系列产品，在小型化、轻量化以及智能化等多个领域，将国产光纤激光器推动到了一个新的高度。

此外，激光行业的集中度在不断提升，企业间资源配置优化进程加速，推动资本也在加速进入到激光行业，在带来新鲜血液的同时，进一步加剧了业内的竞争激烈度，头部企业面临着增收不增利的窘境，小公司则更多思考如何“活下去”。“2022年国内企业积极拓展海外增量市场，这是一个积极的信号。例如，凯普林成立之初，便是以海外市场为发迹点，多年来，为行业内其他企业的出海，提供了良好的示范作用。”

在浙江久恒光电科技有限公司总经理吴旭浩看来，2022年是激光行业波动最大的一年：业内多家企业上市，新能源相关企业业绩大幅增长，产业链并购频繁，激光器赛道的价格战，加剧了切割、打标等已经步入成熟期激光应用的同质化竞争，激光行业出现大洗牌的征兆。“未来行业洗牌的过程中，技术领先、深耕细分赛道、成本控制能力较强的企业有望胜出。”

历史数据表明，我国激光行业与制造业增速存在一定相关性，尤其在制造业疲软时依旧可以保持较高增速。从短期来看，激光行业相继受到限电限产、华东、华南疫情影响，市场需求持续低迷。未来在疫情管控逐步放开、制造业复苏背景下，前期被压制近一年的激光行业需求快速释放，行业重回快速增长通道。“从中长期来看，激光在宏观加工领域（切割、焊接、强化、增材制造）渗透率不断提升，叠加应用场景持续拓展（消费电子、新能源、光伏、新基建等），国家政策提振产业未来发展，预计后疫情时代下游需求改善，我国激光行业有望在较长时间内保持稳步增长态势。”

苏州领创普瑞玛智能装备有限公司董事长宋维建表示，受疫情影响，2022年大功率激光加工装备行业深受影响，产业链不畅，国内客户端购买欲低迷；而国际市场受疫情、俄乌局势、能源危机和中美贸易战四重冲击，造成整个行业尤其是通用切割机产品库存增加，高端产品“不叫座”，中低端产品同质化，产能严重过剩，行业企业良莠不齐，价格战肆虐……极大扰乱了行业的良性发展。“然而，随着政府陆续推出各项刺激经济增长的政策措施，社会陆续全面复工复产，可以预见，激光装备制造行业也将逐步回归正常增长的轨道。”领创激光也将以技术为核心，市场为导向，灵活调整战略，积极应对市场变化。

北京金橙子科技股份有限公司副总经理王文娟认为，2022年中国激光行业发展从过往的高歌猛进到步伐放缓主要体现在几方面。第一，2022年全球疫情此起彼伏，地缘冲突持续不断，导致经济放缓，给激光行业造成较大影响。第二，各地区激光展延期或取消，已举办的展会观众数量不尽如人意，激光设备成交量相较以往少了许多。第三，行业内卷严重，靠销售低价设备引流，希望引导客户购买高附加值设备效果不佳，导致部分大厂出现负增长。第四，经济低迷，广大民众消费信心不足，以及产业链外移，断航停运、供应商停产断线等突发状况导致3C消费电子市场不景气，直接影响激光在3C行业的发展。

“2022年值得关注的事件包括8月举行的苏州高新区光子产业创新集群发展大会暨太湖光子中心发布活动；10月于广州举行的中国光学学会激光加工专业委员会第八次会员代表大会，以及多家激光上下游产业链企业成功登陆科创板，如长光华芯、德龙、金橙子等。”需要警惕的信号包括：中国作为激光设备出口大国，近年标机铺量市场，价格内卷严重，忽视了产品力的打造；知识产权侵权现象愈发严重。

“经历了一整年外需不畅、内增乏力的困扰，加上疫情肆虐，激光赛道除了新能源方向生机勃勃，传统以切割为主业的激光企业谋求业务战略的突围可谓当下第一要务。”深圳市创鑫激光股份有限公司市场与品牌负责人曾剑锋坦言道。

2022年，创鑫也同样经历着波澜，上半年受深圳疫情影响，既定的市场推广计划无法执行，新品上市的节奏被打乱。但正是由于核心管理层对全球经济形势的预判，提前布局了多条赛道，确保公司的活力和战斗值始终处于高位水平。“前段时间，创鑫激光在德国与百超集团全球总部签订战略合作协议，正是我们提前布局全球化赛道的重要里程碑，后续业内还将看到创鑫新能源、焊接等多条新赛道的重要节点发布，请大家拭目以待。”

据邓家科介绍，2022年华工激光围绕激光智能装备、自动化产线、智慧工厂建设，深入挖掘3C、5G、半导体、新能源、桥梁、汽车、钣金等多个行业领域技术应用，面向大型装备制造行业，推出“四卡盘、零尾料”重型管材激光加工智能装备；针对汽车行业，推出了第五代激光弱化自动化装备；面向PCB、半导体行业，推出的载板打标、缺陷识别及分拣包装数字化智能工作站技术在全球处于行业领先；面向面板行业，打造激光自动化产线。“同时，我们积极响应国家十四五‘能源转型’战略，面向锂电、光伏、氢能三大新兴产业，推出光伏玻璃钻孔、无损激光划裂、双极板焊接等一系列高端装备和自动化产线。”

在海外市场开拓方面，截至第三季度，华工激光海外销售额同比增长58%。同时，公司切实关注客户需求，深耕应用开拓。全新升级三维五轴激光切割智能装备核心部件和操作系统，产品市场占有率稳居国内品牌前列；新一代的压力容器焊接智能装备占据国内市场份额90%以上；升级的新能源电池模组及电池盒焊接自动化产线焊接良率达到99%以上……

黄哲表示，尽管受新冠疫情以及全球原材料短缺等供应链不利因素影响，导致中国业务的增速较上一财年略有降低，但通快中国依然在严峻的市场环境下取得不俗的表现，实现销售收入5.75亿欧元，同比增长9.6%，创下通快在华22年以来历史新高。

近年来，通快加快新一代光纤激光器、高功率绿光激光器、高功率紫外飞秒和纳秒激光器、三维五轴激光切割机、500℃预热金属3D打印设备等高性能机加工领域的研发和客户产品导入，强化面向新能源汽车、5G通信电子、航空航天、医疗器械等高附加值市场的开拓，增强高端测试和工艺应用研发等技术增值业务，相关收入及占比快速增加。

“华日激光今年主要瞄准3C电子，PCB，光伏行业及半导体芯片等行业的细分赛道和未来的蓝海市场持续进行资源投入，深耕行业市场。”何立东说道。公司在提升产品市场占有率的同时，更加注重核心产品的差异化发展。在新能源光伏领域，华日激光的绿光产品在玻璃钻孔新应用上实现突破，提供全新的玻璃钻孔解决方案，成功批量应用于光伏玻璃自动化产线。

在技术研发方面，公司联合中国科学院大连化学物理研究所成功研发全国产飞秒光参量放大器（fs-OPA）系统。该产品采用华日激光的Femto系列光纤飞秒激光器作为泵浦源。相较于进口产品，fs-OPA产品在白光产生部分做了重要改进，使OPA输出具有更大的转换效率和更高的稳定性。“该产品突破了核心技术壁垒，解决了‘卡脖子’的技术难题，打破了外国垄断。”

“2022年对凯普林来说，可谓多点开花。”陈晓华说道。光纤激光器方面，公司从4月开始陆续推出闪电系列产品矩阵，功率范围涵盖500W-12000W。该产品系列融入了“less is more”的设计理念，且更强调差异化。闪电系列是智能技术与激光器制造技术深度融合的新一代产品，也是工业产品设计所追求的极致。

半导体激光器方面，2022年以来，凯普林在先进泵浦源、材料加工等领域推出了一系列创新型产品。“我们推出了覆盖60W到1000W功率范围，全系列的轻量化泵浦源产品，推动了国内外先进光纤激光器的开发和制造；材料加工领域，推出100W到200W量级高亮度的蓝光半导体光源，应用于精细焊接领域，此外还推出了405nm和380nm的LDI应用光源系统，在电路板照排制版方面得到客户的认可。”

超快激光器方面，公司则陆续推出了小型化绿光、紫外、红外皮秒激光器，50W/500μJ、100μJ/100fs等多款飞秒激光器，以及50W纳秒绿光激光器新品，满足了工业生产企业在高精度，高加工难度方面的精细化需求。

吴旭浩表示，当前久恒光电处于企业战略转型的关键时期，从设备制造商转型为激光强化与增材制造专业制造服务商。二十多年的技术沉淀和七年持续创新，成为公司战略转型成功的关键因素。“久恒光电围绕自主研发的专用材料为核心的加工工艺研发和智能化专用激光装备制造，在材料、工艺、设备和加工服务方面全方位满足客户需求。”

另外，高端泵阀国产化替代取得重大突破，刀具行业成为公司新业绩增长点。“我们深耕泵阀行业，奠定了久恒光电国内高端阀门密封面激光熔覆核心供应商地位，使高端阀门国产化替代进入一个新的发展阶段。”在刀具领域的拓展，树立了久恒光电在厨房刀具、煤矿截齿、盾构机刀盘等应用领域品牌形象，久恒光电“激光熔覆刀”获得2022年度中国激光金耀奖新应用银奖，成为市场热点。

“得益于新能源汽车的高速发展，热成形板激光三维切割加工设备需求猛增，领创与意大利普瑞玛联合研制国际领先水平的高精度、高加工效率、高稳定性的3D新产品，涵盖1.5x3、2.5x3和2x4m三款高端切割设备，每月可向市场提供约10台（套）系列产品。”宋维建说道。受全球疫情肆虐、极端天气及石油危机的影响，带动相关医疗器械、制冷行业和石化机械产业的发展，领创研制的大型换热器系列激光叠加焊接设备，加工幅面从1.5m延伸到12m，解决了双层板片间隙消除、工件背面防划伤及粘连、工件双面面焊缝防氧化、大幅面自动送料搭接和起弧收弧rampping控制等关键技术，已成功应用于上述行业，展现焊接质量高，成本低，运行平稳，自动化程度高，加工效率高等优势。

王文娟从三方面总结了金橙子2022年在技术攻坚方面取得的成果。第一是飞行焊技术。实现了机器人与振镜、激光器的同步控制和复杂曲面轨迹规划等技术。飞行焊系统工作效率比传统机器人电弧焊的效率高出一倍以上，广泛应用于汽车等行业的大型、形状复杂的工件加工。第二是大幅面精密加工技术。在任意轨迹适配上有了长足进展，极大的提升了用户体验。在效率和工艺上具备和国际领先水平竞争的能力。第三是高速高精控制技术，精确控制激光器的开关光时间。振镜闭环控制提高精度，具有多点校正功能。

随着市场空间不断扩大，公司将通过设立更多的营销服务中心进行业务拓展，加大品牌建设，进一步提高公司品牌知名度。“凭借多年的积累，金橙子已经拥有完整的产品序列、深厚的技术储备和强劲的研发能力，持续进军高端激光加工市场，根据不同行业的需求不断调整产品结构及产业方向来确保公司业绩的稳定性。”

在曾剑锋看来，2020年是万瓦崛起的元年，那一年创鑫几乎一己之力撬动万瓦市场，在中国市场掀起万瓦风暴，当年出货484台。同时单模块6kW也刷新单模块最高功率的记录。2021年至今，单模12kW继续领跑并在此基础上三合一批量出货，同期35μm高亮度方案面世，2022年50kW超高功率激光器亮相。

“六月，我们首次在全行业开了先河，发布了创鑫激光高功率高亮度全新的技术路线，结合这条新技术路线和公司新品战略，同期发布行业首款高亮度50μm/12kW三合一产品，配合全新的产品外观，以及激光器＋系统＋切割头组合形态，意味着万瓦主战场的竞争逻辑再次发生革新。这款12kW三合一产品随后也连续斩获行业大奖，表明其技术指标已得到激光行业专家的认可，期待在中国加工一线市场尽显锋芒。”

七月，创鑫直接采用全新的12kW三合一产品进行实切直播，自制的切割头在自制系统控制下，实现稳定和高速的切割，尤其针对高反材料。八月，公司再接再厉推出50kW激光器，突破行业可量产最高功率激光器的天花板。九月和十月为打破ppt噱头产品的谣言，连续两季进行“一镜到底”切割直播，客户对于50kW激光器和切割头技术特征和工艺水准有了一次全景认识。

“整体上，我对中国激光行业的发展趋势还是保持乐观预期，产业后续的发展空间和潜力都很大，但激光产业当下面临的一个主要问题是由全球经济、政治和科技环境等综合因素叠加所产生的不稳定性和不确定性，从而给国内激光产业带来较大的冲击。”王又良评价道。随着近期疫情爆发等一系列原因，中国经济要完全走出困境相信仍需要一段时间。在目前整体的形势下，更需要对2023年国内激光行业的发展趋势具备十分敏锐的洞察力。

他指出，要深入思考如何从原先规模和体量的发展维度向全面提升质量和性能的维度进化；同时，还要思索如何采用最佳的技术创新、应用创新和市场创新模式来引导中国民族激光产业迈向新峰。“毋庸置疑，我们绝不能一直停留于对欧美先进国家激光技术的学习、模仿和跟跑阶段，而要全方位发挥中国激光产业自己的创新能力，持续攻坚突破，开发更多的核心技术，这样才能走在全球激光产业的前沿并发挥引领示范作用。”

邓家科表示，挑战并不可怕，后疫情时代下，激光行业更需要着眼“激光+智能制造”发展趋势，抓紧突破卡脖子技术，打造真正的“好产品”。近年来，华工激光不断提升激光装备智能化水平，通过开发自动寻边、自动上下料、视觉检测等功能，在半导体、脆性材料、新能源等多个行业和领域推出满足客户需求的智能装备；面向管材、桥梁等行业打造数个智慧工厂，促进新旧动能的转化升级。“沿着‘装备智能化、产线自动化、工厂智慧化’的产品方向，华工激光持续实施创新驱动战略，延伸创新链、完善产业链，让产品和解决方案适用于更多应用场景，满足客户转型升级的需求。”

“客户需求永远是第一导向。产品是死的，人是活的。削足适履也好，灵活多变也罢，适合自己才是最好的。”黄哲一语中的。制造业考虑的要素太多，定位、策略、建产线、研发、工艺、现场执行、成本、质量……在欧美高通胀、全球经济存在衰退风险的环境下，出口比较困难，可能还是要更多的依赖国内市场，价格战不可持续。“在产品同质化严重的今天，我认为激光企业的组合拳是‘定制化方案+工艺+服务’，赋能客户再上新台阶。”

陈晓华指出，首先，要坚持技术与生产力并行。技术是进入激光产业的一个先决门槛，只有技术成熟才能投入生产，去批量化、低成本的制造性能可靠的产品。只有在技术与生产力方面双管齐下，方能形成健康的技术产品创新迭代机制。其次，要积极进行业务上的横向拓展，向产业链纵深进发，结合自身产品优势进行‘激光+’尝试。

在吴旭浩看来，行业中不同规模的企业有不同的发展路径。“第一，大型企业/平台企业应当围绕主营业务垂直整合，挖掘和提高生态链价值。第二，专精特新企业要围绕核心技术扩展应用行业维度，挖掘细分领域应用场景及用户需求，以此构建企业核心产品和服务矩阵。第三，同质化竞争严重的企业亟需加快商业模式变革，跳出同质化漩涡。”他悉数道。

宋维建表示，领创激光是行业内少数同时具有大功率激光切割、焊接、增材制造等激光加工技术和生产能力的制造商之一。全系列高中低三档2D平面切割设备、3D切割设备、全系列激光切管系统、机器人切割系统，从NC单机到FC自动化单元再到FMS柔性智能制造系统，为客户提供全方位的解决方案。“例如，在汽车应用领域，我们重点研发开平落料生产线、汽车不等厚板焊接及三维切割技术；在石化、医疗器械行业重点研发大型米勒板换热器焊接工艺和技术；在消防器材领域，重点研制以激光应用为主体的智慧化工厂；在铝单板切割行业，则重点研制多头并联加工技术及自动化装备。”

据曾剑锋介绍，2021年至今，单模块12kW继续领跑并在此基础上三合一批量出货，同期35μm高亮度方案面世，2022年50kW超高功率激光器亮相。

三合一是指包含创鑫激光器+创鑫切割头+创鑫系统的一体化激光综合解决方案，这是目前国内激光加工领域首款综合解决方案。三合一把激光器和切割头进行了最优的光学匹配，提升了切割性能，保证切割稳定性；整个光路做到了无损安装。“同时，我们优化了系统和光路二者之间的控制，以更好的发挥出激光器的切割能力，提升批量切割的质量和稳定性。”毋庸置疑，三合一方案核心是研发能力，包括激光器、切割头和数控系统，支撑点是激光工艺研发能力和售后服务体系，有着极高的技术门槛。