创瑞激光何以成立六年就参与制定20余项标准呢？

华南理工大学、西北工业大学、大连理工大学、哈尔滨工程大学、中机生产力促进中心、中国航空制造技术研究院、西安增材制造国家研究院……近日，众多国内知名高校、科研院所和设备制造商的代表齐聚烟台黄渤海新区。他们此行的目的，是参与讨论增材制造（3D打印）领域的两项国家标准。而牵头组织这两项国标讨论会的，则是全国增材制造标准化技术委员会以及烟台黄渤海新区当地企业山东创瑞激光科技有限公司。

据了解，此次讨论的两项国标具体为《增材制造 标准测试件 增材制造系统几何成形能力评估》及《聚合物增材制造 原材料 激光粉末床熔融用材料的鉴定》。与会专家和代表在经过讨论、起草和修订之后，已形成了两项国标的征求意见稿。

国标的制定，对于行业的发展有着重要的意义。牵头组织国标讨论会，也能够彰显出一家公司在行业内的特殊地位。“我们公司是全国增材制造标准化技术委员会数据和设计工作组（SAC/TC562/WG2）秘书处单位、山东省增材制造高端装备标准化试点单位，获评了山东省增材制造技术标准创新中心。”创瑞激光公司总经理李明杰介绍说。

此次举办的讨论会，并非该公司首次参与国标制定。数据显示，自2017年成立以来，创瑞激光公司牵头或参与制定的增材制造领域国家标准、行业标准、团体标准等重要标准，累计已达20余项。其中，发布增材制造领域工艺、设计、数据处理、后处理、检验检测等国家标准11项，发布增材制造服务商认证管理体系团体标准1项，发布企业标准3项，参与制定增材制造标准综合体1套（金属+塑料），增材制造检测技术体系1套……

成立短短6年就已参与制定20余项重要标准，创瑞激光公司有何秘诀？对此，该公司总经理李明杰认为：“创新驱动、产学研深度融合发展是关键因素。”

据介绍，作为哈尔滨工程大学所孵化的科创高新技术企业，创瑞激光公司自成立之初便与哈工程雄厚的科研底蕴深度结合，立足哈工程在船舶工程领域的优势和需求，将高端金属3D打印装备研发、生产确定为主攻方向，致力于打造增材制造全产业链服务能力，聚焦产业链上中下游需求，持续加大技术研发，为用户提供多样化、全方位的增材制造解决方案。

“在此基础上，我们还分别在西安、济南布局研发中心和金属增材制造打印服务生产线，不断探索行业技术前沿，提升公司的行业地位。”李明杰说。

经过6年的发展与积淀，创瑞激光公司已在金属3D打印装备与工艺领域拥有强大竞争力，分别获评国家级高新技术企业、山东省专精特新企业、山东省瞪羚企业和山东省质量标杆企业。今年7月，山东省工信厅发布第五批国家专精特新“小巨人”企业名单，该公司又成功上榜。这也直观体现出企业的良好发展势头。

“高端装备制造，是烟台黄渤海新区重点培育的五大主导产业集群之一。接下来，我们将借助新区产业政策东风，推动增材制造装备与工艺走向更广阔的应用领域，高标准引领行业高质量发展，为新区经济建设做出应用的贡献。”李明杰表示。