全球激光焊接机市场未来5年的CAGR为5.24%

根据市场调研机构Technavio最新发布的报告，2023至2027年期间全球激光焊接机市场规模将以5.24%的CAGR增长，预计将增长4.58亿美元（折合人民币33.4亿元）。该市场的扩张取决于多重因素，譬如近年来受新能源汽车、锂电池、半导体及新兴市场的需求驱动，同时受益于激光功率的不断提升和激光器价格的下降，激光焊接机在各行业渗透率不断提高；此外，焊接机器人的日益普及以及激光焊接相对于传统焊接方法所展现的显著优势等都助推了其市场规模的不断扩大。

当前，激光焊接行业呈现的发展方向之一是借助机器人系统无与伦比的速度、准确性和有效性将其越来越多地用于执行焊接和粘合任务。通常而言，激光焊接机器人是由配置了激光切割头的伺服控制的多轴机械臂所组成。激光焊接机器人具有速度快、焊点质量好、自动化和精密度高等特点。如今，激光焊接机器人被广泛应用于汽车制造、电气/电子、航空航天、金属制品、船舶制造、医疗器械、石油化工等领域。

例如，在汽车制造领域中，激光焊接机器人被广泛应用于汽车车架、车门和引擎罩等部件的连接处；同时，它还可以实现对车身外板焊接的自动化生产，提高了焊接质量和效率，降低人工成本。在电子制造领域中，激光焊接机器人能够用于电池片和电路板等部件的焊接，确保电子元器件的质量和可靠性，激光焊接技术还能够在微电子器件的制造过程中实现微小尺寸连接的需求。

近年来，塑料制品在医疗保健领域的采用简化了操作，并促进了假肢和其他创新工艺和技术的引入。因此，这也推动了医疗器械行业及其零部件制造商持续改善和提高塑料连接和焊接技术，从而能够创造出更多全新的医疗保健产品。其中的例子包括伺服驱动超声波焊接机和透明塑料焊接工艺领域的革新——2μm激光器等的出现。值得注意的是，激光焊接技术不仅可以提高加工效率和精度，并且消除了对有害粘合剂和溶剂的需求，从而凸显环保优势。

◎ 2μm光纤激光系统焊接透明聚合物

在塑料焊接中采用2μm激光能够大幅简化激光焊接透明聚合物的流程。对大部分自然或透明的热塑性塑料而言，2μm激光能传递约70%到85%的激光能量，而剩余的15%-30%能量无需任何添加剂，2μm激光能够在透明光学部件的整个厚度上实现精确控制的熔化过程。当前，2μm焊接的大多数需求来自医疗行业（常用于微流体设备，管道，连接器，导管，贴身装置等）。此外，消费领域也开始使用2μm激光焊接（主要用途包括：厨具、电池外壳、感应器外壳、可穿戴设备、助听器等）。

在预测期内，激光焊接机在汽车领域的市场份额将显著增长。激光技术因其彰显的非接触式加工、高精度、高灵活性、高效率、高自动化和适应性强等诸多优点，在切割、焊接、打标及表面处理等领域大放异彩。在汽车制造行业中，激光焊接技术可用于制造车身结构件，例如车门、载板、车顶等，以及汽车板的激光拼焊以及白车身焊接等应用场景。激光焊接不会影响零件的外观和质量，能够有效抑制变形和脆化等问题，从而形成坚固耐用的焊缝。通过消除对填充材料的需求，激光焊接降低了焊接缺陷的风险，使其成为汽车应用更安全的选择方案。同时，它节省了中间环节的加工工序和减少废品率，由此大幅降低了成本。当前，激光焊接技术对于铝等轻质材料特别有价值，在降低油耗增加能耗比的背景下，全铝车身因其重量轻、强度高、耐腐蚀性能好等优势，被越来越多的汽车制造商所青睐并应用于高端车型。

◎ 激光焊接展现的多重优势使其成为汽车制造业重要的加工技术之一

按光源技术类型看，激光焊接机市场大致分为光纤激光器、固体激光器、二氧化碳激光器等细分市场。一般来说，光纤激光焊接机用于通过在材料之间形成牢固且永久的焊点来连接各种材料，它不仅能焊接各种金属及其合金材料，并且还能实现相同金属或者不同金属间的精密焊接。与其他焊接工艺相比，光纤激光技术的明显优势是在焊接点产生最少的热量。这一特性使用户能够焊接高度复杂或异种材料的部件，而不会损坏热敏材料。此外，光纤激光焊接的其他优势还包括：灵活多样的光纤焊接方式；光纤熔接效果好，焊缝小；用途广，功能强；维护成本低；绿色环保等。

预计到 2027 年，激光焊接机在亚太地区的增长率将达到52%。亚太地区当前正成为重要的汽车生产和销售中心，并吸引了全球众多汽车制造商的关注，这些汽车制造商希望将制造基地迁至亚太地区或从那里获取原材料。对此，亚洲各地新制造工厂的建立将推动该地区汽车行业对激光焊接机的需求。

此外，在汽车行业迎来多重利好政策的情况下，亚太地区乘用车和商用车的需求显著增长；同时，得益于东南亚航空客运行业的蓬勃发展以及对维护、维修和大修 (MRO) 设施的投资增加，这些因素进一步促进亚太地区激光焊接机市场的增长。