江苏华工激光6人的创客团队如何用6年时间成长为国家级“小巨人”？

快速消费品与日常生活紧密相关，随着生产日期、保质期、溯源码等成为消费者关注的重点，激光打标技术迅速得到普及应用。

瞄准快消品市场高端制造的激光应用领域，江苏华工激光科技有限公司（以下简称“江苏华工激光”）通过持续研发创新，确立了“激光+智能制造”的技术优势，能够提供在线激光赋码、数据采集、数据追溯系统解决方案，在细分市场从追跑者逐渐转变为领跑者。目前，公司已获得100多项专利，成长为国家高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业。

走进宿迁市宿城经开区激光产业园，推开江苏华工激光展厅大门，映入眼帘的是几十种大小不一、功能各异的激光设备。“这些设备能够在饮料、日化、粮油等多种产品包装上进行加工。不管是激光打印的生产日期，还是产品溯源的二维码，都具有清晰、美观、不脱落的特点。”江苏华工激光总经理董义介绍。

从一个只有6人的创客团队起步，江苏华工激光紧盯快消品市场需求，不断创新突破、发展壮大，逐步锻造出核心竞争力。“我们对快消品市场进行了长达8年的调研，看准这个领域的发展潜力，下定决心强品牌、重研发、打造新产品，闯出激光应用新天地。”董义说。

快消品市场发展迅速，企业研发生产的产品必须解决客户痛点，才能占得一席之地。董义拿着一个食品包装，指着上面打印的生产日期告诉记者，过去的食品包装标记都使用油墨，易抹除、易脱落，也带来食品安全风险，而使用激光打标机标记出的信息，辨识度高、高效追溯、低成本、绿色环保，为消费者安全使用产品提供了有效保护。

随着智能制造迭代升级，对于生产效率的要求大幅提高，在高速运转的生产线上，需要既快又准地打上防伪激光码、溯源二维码。针对这个需求，江苏华工激光积极与科研院所进行产学研对接，研发出“一箱两码高速智能化激光赋码生产线”。“这条生产线实现每分钟赋码速度达到160米，可以快速精准剔除不合格产品。”江苏华工激光技术总监徐章地告诉记者。

创新成果的背后，是研发团队不断爬坡过坎的努力。“研发过程中，我们遇到不少难题，比如，提升激光赋码运行速度的相关技术是一片空白；再如，在激光赋码的同时，如何精准剔除赋码不合格的产品；等等。”徐章地说。

技术突破很难，但只有把核心技术掌握在自己手中，才能真正把握竞争和发展的主动权。研发团队查阅相关资料、反复进行试验，解决了一个又一个难题，终于把智能化激光赋码样机研发了出来。

新产品研发的道路从来都不是一帆风顺的。研发团队还没来得及庆祝，样机的问题便出现了。“激光赋码的速度达标了，但合格率只有不到70%，约三分之一的激光二维码无法使用。”徐章地说，为了尽快找出问题根源，研发团队成立小分队，对生产线的分页段、传输段、打码段、剔除段分别进行重新梳理，查找问题症结。经过1个多月的努力，研发团队将整个研发流程推倒重来，对70%以上的部件进行更新和优化，完成样机交付和试运行。

在江苏华工激光的展示墙上，百余项专利证书见证着企业从未停歇的创新脚步。“应用于奶粉行业的易撕盖高速赋码设备可以实现每条赋码数据在10亿条数据库中2秒内动态完成重码查询，确保数据唯一性；单套易拉罐拉环赋码设备每分钟赋码效率突破3000个，达到行业领先水平。”徐章地告诉记者，江苏华工激光是国内较早开发激光二维码应用的企业，致力于推动激光赋码生产效率不断提高。

“我们从一家追赶别人的小企业，快速成长为快消品激光装备应用的头部企业，秘诀就在于‘创新至上’的发展战略激发了内生动力，推出的一系列专精特新产品及解决方案满足了市场需求。”董义说，下一步，公司创新的着力点将放在设备的智能化技术突破上，在企业自建的设备云平台系统基础上，结合人工智能视觉检测技术，搭建不同行业、不同产线、不同生产过程的工艺数据库。

“激光是一个工具，我们研发创新的目标是用好这个工具，持续拓展应用边界。”董义说，深耕快消品行业激光应用的同时，公司还积极在激光加热、激光杀菌、激光划线、激光去除等方面进行拓展。

在板式家具生产过程中，切割后的板材会形成不同的切割面，影响美观而且手感粗糙，因此需要给板材封边。在江苏华工激光的生产车间，徐章地拿起一块木板介绍，“传统封边技术采用胶水缝合，时间长了容易受潮、脱落。激光封边则通过高能量的激光使封边带上的特殊功能层材料瞬间熔化，与板材形成机械铆接，满足家具行业精细化、规模化、品牌化发展需求”。

“激光封边装备是公司跨行业发展的‘代表作’，对于企业发展具有重要意义。”董义说，“长期以来，一套进口激光封边装备价格超过500万元，高昂的价格让国内众多企业望而却步。为了争口气，公司决心攻克相关技术，当时没有任何经验可以借鉴，相当于在一张白纸上画图。”

经过认真讨论分析，研发团队从最基础的镜片、机械结构、运动控制等单元环节开始各个击破。“激光是一束光，而家具封边是条形的，最大难关是需要突破光束整形。”徐章地说。

江苏华工激光与一所大学的科研团队开展联合攻关，为了做到机械系统和光学系统协同配合，仅装备核心部件矩形光斑激光加工头就做了近20套。经过两个多月攻关，研发团队在镜片加工工艺上取得突破，研制出带有微透镜的激光镜片，解决了激光光束整形的难题，让一束光变成了条形光，产品参数达到行业先进水平，价格仅为进口设备的五分之一。

针对不同应用场景，江苏华工激光不断加强自动化、信息化、数字化设计与研发，以智能装备及自动化产线满足行业发展需求，充分发挥激光加工、视觉检测和自动化优势，开展核心技术攻关，推动智能制造高质量发展。

“我们将继续把科技创新和市场需求作为发展核心，以‘智能制造’‘物联科技’和‘高端数字化’作为企业发展方向，搭建协同创新平台，缩短产品研发周期，进一步提高核心竞争力。”董义说。