创鑫4200W大泵全球首发,推动国产激光技术再升级!
11月28日,“萃炼成光,创鑫激光新技术新产品新工艺发布会”在全网直播。发布会上,市场与品牌负责人曾剑锋首次向公众讲解了创鑫激光进军焊接领域的技术框架和演进方式,并首次向行业公开创鑫激光“器件一体化” 技术,发布创鑫最大功率4200w单泵。4200W大泵的发布不仅是创鑫核心器件技术的自我突破与进阶,更是国产激光技术的再一次升维。
核心技术攻关绝非朝夕之事,必须要有“十年磨一剑”的坚守,长年累月的耕耘,才能取得扎扎实实的成果。而且中国科技发展的实践已反复证明,关键核心技术是要不来、买不来、讨不来的,必须靠自主创新,掌握在自己手里,才能从根本上实现自我发展。
创鑫激光作为国内早批成立的集研发、生产于一体的光纤激光器企业早已深知这一道理,因此率先发起了“器件先行”战略,2007年开始进行隔离器整合,2012年以后把泵浦源、合束器、声光调制器、光纤输出头、光纤光栅、模式匹配器等所有光纤激光器件都实现了自产,在国内率先开创了激光器与核心器件垂直整合的模式。2021年创鑫激光开始在创鑫武汉研究院搭建光纤研发生产设备平台,目前已经具备光纤自产能力,把激光器件垂直整合延伸到了激光核心材料整合领域。从实现10W泵源的自研自产,到实现4200W泵源的自研自产,创鑫激光经历了十年的攻关克难与努力。
通过多年的积累与沉淀,创鑫激光实现了核心元器件100%自研自产,在技术门槛和成本管控上都构建了强大的竞争优势。“器件先行”的战略成就了创鑫激光的今天,也引领了国产激光器的发展。

泵源是激光器的核心器件,其技术水平对激光器的功能和性能都有着至关重要的决定性作用。此次发布的4200W大泵是创鑫在泵源激光耦合端采用集成的大泵方案实现的泵源耦合一体化,充分展现了创鑫“器件一体化”的领先技术优势。集合了一体集成(泵源壳体采用定制的轻量化合金材料,并一体成型而成,重量减轻50%以上)、三波长合束(采用915+940+976多波长合束技术,高效耦合,电光效率维持在54%以上)和直冷散热 (采用独立水道设计,将泵源、散热板一体化集成设计,实现了芯片直冷,业界首次实现板上芯片的概念)三大领先技术,并且每颗芯片都是独立光路和电路,不会因为一两颗芯片问题导致整个泵源宕机。

基于集成大泵技术的成熟,创鑫3000W以下中功率激光器只需要一个泵源光路,实现一纤一泵一机;而对于高功率万瓦而言,采用“热-光-力”一体的系统性优化方案,12kW只需要四个泵源光路,熔接点大为减少,激光器更为稳定,且体积更小、重量更轻、成本更低,更好地满足用户对激光器简单、稳定、高效的诉求。
以使用集成大泵的新一代G6代产品为例,从数据对比可以看出 G6产品的器件和熔接点,无论跟创鑫老款还是友商现款相比都减少70-80%,其重量和体积都具备一定领先优势,可以全力支持客户打造更独特产品形态、更具差异化竞争力的设备,开拓更广阔的市场。
经过近十几年的高速发展,我国激光产业逐步向技术前沿逼近,从追随者转变为同行者甚至领跑者。在这行进过程中,创鑫激光作为中国激光产业的中坚力量,持续创新技术、攻坚克难,为我国激光领域创造了一大批核心技术,4200W大泵的发布则为中国激光产业又添一重磅技术,推动中国激光引领全球“最亮的光”方向。
此外,制造业的发展关键还是要依靠技术创新,随着激光技术的不断深入发展和应用拓展,现已经渗透到各个领域。创鑫激光“器件先行”“创新驱动”的发展战略,将为中国制造业的高质量发展注入源源不断的动力,为中国制造铸就核心竞争力!
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