将两个激光器结合，飞秒激光3D打印成本大幅缩减

高分辨率3D打印结构。图片来源：《光学快报》杂志

美国普渡大学科学家开发出一种新型双光子聚合技术。这项技术巧妙地将两个激光器结合，借助3D打印技术，在将飞秒激光功率降低50%的情况下，打印出了复杂的高分辨率3D结构。它有助降低高分辨率3D打印工艺成本，从而进一步扩大应用范围。相关研究论文发表于最新一期《光学快报》杂志。

双光子聚合是一种先进的增材制造技术，核心在于利用飞秒激光以精确的3D方式打印出材料。尽管该技术在制造高分辨率微结构方面表现出色，但高昂的成本成为其广泛应用道路上的“拦路虎”。

鉴于此，研究团队创造性地将发射可见光的相对低成本的激光，与发射红外脉冲的飞秒激光相结合，将飞秒激光功率降低了50%。这一创新方法有效降低了单个零件的打印成本。

新方法将532纳米纳秒激光的单光子吸收与800纳米飞秒激光的双光子吸收方法相结合。为实现两种激光打印之间的最佳平衡，团队还构建了一个新的数学模型，以深入理解其中的光化学过程，并精确计算双光子和单光子激发过程的协同效应，从而确保在更低的飞秒激光功率下依然能获得理想的打印结果。

实验结果显示，对于2D结构，新方法将飞秒激光所需功率降低了80%；而对于3D结构，则降低了50%左右。

团队表示，高分辨率3D打印技术具有广阔的应用前景，包括但不限于3D电子设备的制造，生物医学领域微型机器人的开发，以及组织工程3D结构或支架的构建等。

科技日报记者 刘霞

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