极耳焊接实例!大族光子新能源焊接整体解决方案,效能提升,品质焕新!
随着新能源技术在全球范围内的广泛渗透,中国众多优秀的新能源企业纷纷展现了我国新能源产业链的技术优势。作为中国高端光纤激光器的领导者,大族光子推出全新第III代ABS系列环形光斑激光器,目前,该系列产品以其高效、可靠、稳定的特点得到了客户的广泛认可。
凝工艺智慧,铸就价值

图1:大族光子新能源三合一焊接系统

图2:功率闭环控制系统软件界面

图3:功率-时间稳定性数据
大族光子新能源三合一焊接系统由激光器、焊接控制柜、振镜焊接头组成,采用自研的焊接控制卡可以实现对焊接功率的实时监测、实时校准,可保证激光器长期、高效、稳定的工作——目前,大族光子有数台激光器产品在客户现场7X24h不间断工作已达半年,焊接合格率高达99.5%以上。凭借着出色的表现,我们赢得了行业领军企业的广泛赞誉。
新能源焊接解决方案优势
焊接热输入小、飞溅小;
焊接气孔少,焊缝成形美观;
焊接能量稳定,一致性好;
可配置焊前、焊中、焊后检测,把控焊接质量;
焊接速度快、焊接效率高。
售后技术服务优势
可提供一站式定制化解决方案;
大族光子“光管家”可7*24h为您服务;
团队拥有激光行业专家、焊接工艺专家。
新能源电池极耳焊接应用案例

单光斑焊接示意图

环形光斑焊接示意图

大族光子研发推出的ABS系列可变光斑光纤激光器,利用环形光斑对材料进行预热,并软化匙孔,增大匙孔开口,有效减少90%以上飞溅,从而优化焊接性能,使得熔深更稳定、焊缝更光滑,高速高质完成动力电池各部件的焊接。
案例1
60层铝箔焊接
焊接采用弓形填充,两次扫描焊接。焊接参数见表1,焊缝表面和截面成形如图4、图5所示,焊接效果良好。

表1:焊接参数

图4:焊缝表面

图5:焊缝截面
案例2
60层铜箔焊接
焊接采用弓形填充,两次扫描焊接。焊接参数见表2,焊缝表面和截面成形如图6、图7所示,焊接效果良好。

表2:焊接参数

图6:焊缝表面

图7:焊缝截面
案例3
80层铝箔焊接
焊接采用弓形填充,两次扫描焊接。焊接参数见表3,焊缝表面和截面成形如图8、图9所示,焊接效果良好。

表3:焊接参数

图8:焊缝表面

图9:焊缝截面
案例4
80层铜箔焊接
焊接采用弓形填充,两次扫描焊接。焊接参数可见表4,焊缝表面和截面成形如图10、图11所示,焊接效果良好。

表4:焊接参数

图10:焊缝表面

图11:焊缝截面
大族光子ABS单模2+2
高效助力新能源电池极耳焊接
创新不止,引领未来
对于动力电池不同部件的焊接需求,大族光子均可为客户提供定制化整体解决方案,高效化解焊接难题,有效提高动力电池的整体性能、品质及使用寿命等,让动力电池焊接难题迎刃而解。
未来,随着新能源汽车行业不断向前发展,势必对动力电池技术、工艺提出更高要求。大族光子将在新能源动力电池焊接领域持续发力,不断创新升级,助力客户改进技术、升级工艺,高度实现生产自动化,以不断扩大产能,降低生产成本,继而全面提升客户的市场竞争力。
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