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机器人激光焊接技术：智能制造领域的革新力量

 
2024年，人形机器人、机器狗等机器“天团”纷纷涌现，风靡全球。在科技日新月异的今天，机器人作为一股革新势力，在工业制造、日常生活等领域扮演着更重要的角色，引领人类迈向美好未来。
在现代工业制造领域，机器人技术与激光焊接市场的迅猛发展，共同推动了机器人激光焊接市场的快速扩张，成为工业自动化升级的重要引擎。

▲《2024年中国激光产业发展报告》数据

当下，机器人激光焊接技术已在新能源汽车等尖端制造领域得到了广泛应用，技术成熟度不断提升，并逐渐在其他民用领域实现规模化普及，应用前景广阔。

▲激光焊接技术应用发展历程

机器人激光焊接技术，具有材料适应性强、焊接质量好、易于自动化集成、焊接高效精准、运转成本低等优势，是一种更先进的焊接方法。

机器人激光焊接系统通常由激光器、水冷机、焊接头、送丝机、机器手等部件组成，能够执行单激光焊、激光摆动焊、激光填丝焊接等工艺，实现了柔性传输与非接触式焊接，确保焊接过程的灵活性和高质量。
▲激光焊接机组成

在第27届北京·埃森焊接与切割展览会上，凯普林携伙伴展示了一款搭载闪电系列光纤激光器的机器人柔性焊接平台。该平台融合了先进激光与机器人技术，赋予了高度自动化与智能化特性，能灵活适应各类标准化焊接场景。

▲凯普林携伙伴共同展示的一款机器人柔性焊接平台

凯普林闪电系列光纤激光器功率覆盖500W-6000W，凭借“更小、更轻、更智能”特征，直击工业加工痛点，快速应用于手持激光焊接等应用领域，持续引领行业小型化、轻量化趋势。其采用高集成、模块化设计，具备多重抗高反能力，同时采用第四代工业泵浦源技术，整机电光转换效率可达40%以上，抗衰能力大幅提升，性能稳定可靠。
在凯普林助力下，合作伙伴成功打造了一套全面高效的自动化焊接解决方案，该方案广泛应用于汽车制造、航空航天、电子设备、医疗器械、精密仪器等多个领域。
在汽车制造领域，机器人激光焊接可针对车身、车门、底盘等关键部件的焊缝实现精确焊接，焊缝美观且牢固。在航空航天领域，可对航空发动机叶片、高温合金等关键零部件进行焊接，提高零部件的耐久性和性能，确保飞行安全。在手机、平板电脑等精密电子设备生产中，能实现高精度、无污染焊接，确保产品的可靠性和稳定性。
随着技术不断进步，机器人激光焊接技术正朝着智能化、互联网化及协作化等方向深入发展，并将在智能制造的浪潮中发挥日益重要的作用。我们期待这一领域能够带来更多惊喜和变革，为工业制造注入新的活力。
 

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