化繁为简洞察技术本质大族200W红外皮秒激光器

超快激光脉冲宽度窄、峰值功率高，在加工过程中对材料损伤比较小，加工精度和加工质量高。高功率皮秒激光器是激光微纳加工装备中最核心的部件。超快激光器的功率往往制约了产品的加工效率，为实现高质量和高效率的激光微纳加工，越来越多的激光企业尝试高功率皮秒激光器。皮秒激光的脉宽一般为10⁻¹²秒左右，峰值功率能达到100MW，皮秒激光器峰值功率高，加工精度高。目前，随着消费者对个性化和定制化需求的增长，激光技术也被广泛应用于生活的方方面面。

200W红外皮秒激光器

经过不断在客户端验证、改善、积累，以及满足“持续优化、化繁为简、洞察技术细节本质”等高新技术要求下，紫外及超快激光器中心近期推出200W红外皮秒激光器。

此款激光器是高功率一体式皮秒激光器，适用于锂电池切割，光伏电池划线、刻槽，PCB板钻孔和切割，以及玻璃、陶瓷等脆性材料加工，OLED加工等众多领域。该机型采用一体机设计方案，结构紧凑，接口简单通用，易于系统集成。

发展历程

· 2018年，推出20W红外皮秒激光器，开始小批量销售；

· 2019年，推出50W红外皮秒激光器，总销量超过300台；

· 2020年，推出30W绿光皮秒和20W紫外皮秒激光器，总销量突破500台；

· 2021年，红外皮秒激光器能量大于500uJ；总销量突破1,300台；

· 2022年，推出30W紫外皮秒激光器，总销量突破1,900台；

· 2023年，推出100W一体式红外皮秒激光器，并开始批量销售；

· 2024年，推出60W绿光皮秒、50W紫外皮秒、200W红外皮秒激光器，均实现小批量试产。

产品竞争优势强

皮秒激光器由于其独特的产品性能，在市场上具有较强的竞争优势。近两年的销量逐年攀升，累计销售超3,000台，此外，这系列激光器后续也将会朝着功率更高、稳定性更好、体积越小等目标发展。

产品展示

加工精度高

它的脉宽极短，能量更集中，可以把能量快速且精准地作用在材料上。

热影响区域小

纳秒激光脉冲能量较高，在加工过程中会产生较大热影响区，可能会导致材料变形、产生微裂纹等问题；而皮秒激光属于“冷加工”，在加工过程中产生的热量极少，对材料的热影响几乎可忽略不计，能更好地保持材料的物理和化学性质；并且其加工边缘很整齐，用于精细微加工，例如应用于半导体芯片制造、精密光学元件加工等领域。

加工效率高

高能量的脉冲能够快速去除材料，它可以在短时内完成大量加工任务，提升加工速度。

应用材料范围广

纳秒激光在加工某些对热敏感的材料时，可能会受到限制；而皮秒激光则可以对各种材料进行加工，如金属、陶瓷、玻璃、半导体等不同质地的材料，尤其是对于一些高硬度、高熔点、脆性大的材料，皮秒激光的加工效果更为理想。

行业应用广泛

红外皮秒激光器在工业制造领域具有广泛的应用，促进了科技发展和高端制造的突破：在汽车制造中，用于发动机零部件的精密加工，如喷油嘴的微孔加工，可提高燃油喷射效率和精度，提升汽车整体性能和燃油经济性；在玻璃加工方面，切割薄玻璃时表现出色，能够保持较高的切割质量和精度，实现对复杂形状的精确切割；同时，可以避免对玻璃造成热损伤，保持其原有的强度和透明度；在电子行业，能对电路板进行高精度刻蚀和钻孔，满足小型化和集成化的需求，推动电子产品更新换代，创造更多市场需求和经济效益；在航空航天领域，可加工高韧度、耐高温的航空材料，制造高精度零部件，提高航空发动机性能和可靠性，助力航空航天产业稳定发展。