大族激光50W红外飞秒激光器丨引领精密加工新时代的技术革新


随着全球制造业数字化转型进程加速和消费电子升级迭代,精密加工技术正面临前所未有的发展机遇与挑战。特别是在3C电子、半导体、医疗设备等高端制造领域,对加工精度、效率和环保性能的要求日益严苛。在这一背景下,大族激光作为激光加工的领先企业,凭借多年技术积累,紫外及超快激光器中心于近期成功推出具有行业标杆意义的50W红外飞秒激光器,为制造业加工领域带来革命性的解决方案,助力客户实现规模化、定制化生产。

当前,激光加工技术已从传统的毫秒、微秒级发展到如今的飞秒级时代。相比纳秒(10⁻⁹秒)和皮秒(10⁻¹²秒)激光,飞秒激光(10⁻¹⁵秒)凭借其超短脉冲特性,在加工过程中能够实现“冷加工”效果,热影响区(HAZ)可控制在微米级以内。这一特性使其在脆性材料加工领域展现出明显优势:加工边缘无微裂纹、无熔融残留、无材料相变,真正实现“超精细加工”工业需求。
产品及市场不断更新迭代,激光器的应用需求也越来越多样化及复杂化。其中,飞秒激光器在精密微加工领域的渗透率正逐年递增,展现出强劲的市场需求。大族激光全光纤飞秒激光器采用全光纤放大方案,搭配自主开发的飞秒种子源,通过精确控制色散参数,实现更窄可压缩脉冲。与同类激光器产品比,在多个关键性能指标上实现了突破,其优势较为明显:热影响区小,光束质量高,加工效果更精细,精度更高,应用范围更广等。
通过精密设计的预放大级、功率放大级组合,光纤飞秒激光器保持优异光束质量( M²≤1.3);在加工过程中,可获得更佳聚焦效果,对玻璃等材料加工效率的提升、加工崩边的控制有明显改善。

脉冲宽度窄,宽度动态可调(300fs-10ps连续可调)。
针对该款飞秒激光器开发的控制系统及软件,人机界面设计及操作简单,能够实时监控激光器状态;客户可根据加工需求选择内/外控模式。
光束指向稳定性闭环校正(≤±20μrad)。



50W红外飞秒激光器在多个高端制造领域展现出卓越的加工性能:心血管支架切割,半导体材料加工,PCB材料切割、划线,消费类电子行业的玻璃、陶瓷材料的钻孔、开槽、倒角,光伏太阳能背板玻璃钻孔,双光子微纳加工等方面都有不同应用。
飞秒激光器的成功面世,源于大族激光在器件方面取得了关键进展及技术创新改进等,每一款产品都是以专业高度直击客户需求价值,让客户实际应用时能有更优体验。紫外及超快激光器中心后续也将加大创新研发力度,朝着更高功率、更大脉冲能量、更高峰值功率、更窄脉宽及绿光和紫外波段等方向发展。
参数 | 规格 | 备注 |
运动模式 |
脉冲 |
|
平均功率(W) |
50 |
|
中心波长(nm) |
1030 |
|
重复频率(kHz) |
100-4000 | 可调 |
脉冲宽度(fs) |
300-10000 | 可调 |
最大单脉冲能量(μJ) |
50 |
|
功率调节范围(%) |
0-100 |
|
响应时间(us) |
<100 |
|
光束质量(M²) |
≤1.3 |
|
功率稳定性(%) |
≤2%rms |
|
光斑大小(mm) |
3 |
|
光斑椭圆率(%) |
>90 |
|
光束发散角(mrad) |
<2 |
|
未来,随着5G、人工智能、AR/VR等新兴技术的普及,飞秒激光加工技术必将迎来更广阔的应用前景,大族激光将继续深化"产学研用"协同创新机制,重点突破高功率飞秒激光的工业化应用瓶颈,推动我国精密制造产业向高质量发展迈进,为"中国智造"注入新的技术动能。


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