武汉“十大智能标杆工厂”,光谷3家企业入选

11月21日,2021中国5G+工业互联网大会“5G+数字工厂”专题上,历时2个多月评选的“武汉十大智能标杆工厂”名单揭晓,长飞光纤光缆股份有限公司、武汉华星光电技术有限公司、上汽通用汽车有限公司武汉分公司、东风本田汽车有限公司、摩托罗拉(武汉)移动技术通信有限公司、东风李尔汽车座椅有限公司、中韩(武汉)石油化工有限公司、武汉钢铁有限公司、美的集团武汉制冷设备有限公司、武汉裕大华纺织有限公司入选。

 

其中,长飞公司、武汉华星光电、摩托罗拉(武汉)3家企业均位于光谷。本次评选于今年9月全面启动,近百家武汉智能工厂参评。

 

长飞公司数字化车间。长江日报记者高勇 摄

 

据介绍,截至目前,武汉已在全市10个区(开发区)成功举办累计58场智能化改造现场会;已基本实现了重点规上企业诊断全覆盖,滚动实施智能化改造项目1190个;推进长飞光纤、联想武汉产业基地等56家智能工厂加快建设,带动765家企业实施数字化生产线改造;长飞光纤、美的集团等9家企业项目获评智能制造国家级试点示范项目。

 

“力争再利用三年时间,诊断实施1500项技改项目、建设1000个数字化车间、100家智能工厂、10家标杆智能工厂、若干家全球灯塔工厂,初步建成‘数字化车间——智能工厂——标杆工厂——灯塔工厂’四级未来工厂梯队建设模式。”市经济和信息化局负责人表示,武汉将发力数字经济发展,加速推进制造业生产方式和企业形态根本变革,为全国制造业高质量发展提供武汉样本。

 

长飞光纤光缆股份有限公司:智能制造赋能光纤生产提质增效

 

 

成立于1988年的长飞光纤光缆股份有限公司是全球最大的光纤预制棒、光纤和光缆供应商,该公司将智能制造提升到发展战略的高度,积极开展智能制造转型升级、“5G+工业互联网”融合发展的探索实践,是工信部首批46家智能制造试点示范企业之一。

 

近年来,该公司结合自身在光通信、光纤传感领域的技术优势,推出“5G+全光”工业互联网解决方案,实现了从云端数据中心、车间现场、边缘层和设备的全光纤连接,打造了长飞科技园数字化工厂等智能制造示范项目,实现了光纤预制棒、光纤、光缆智能制造新模式。

 

武汉华星光电技术有限公司:软件和设备互联互通,设备与环境相互感知

 

 

武汉华星光电技术有限公司建设有国内第一条6代LTPS显示面板生产线,为全球LTPS单体最大工厂。该工厂从建设之初就开启智能制造之路,同步规划工厂的数字化、信息化和智能化建设,大力推进智能制造关键技术装备的集成应用,全面布局智能制造。

 

截至目前,该工厂已科学地应用了工业互联网技术、物联网平台、大数据平台等,基本实现软件和设备的互联互通,设备与环境的相互感知,让工厂变得更数字化、智能化。“智能化改造为实现满产满销、降低成本、提高效率提供保障。”该工厂相关负责人表示。

 

摩托罗拉(武汉)移动技术通信有限公司:计划十分钟,智能新速度

 

 

摩托罗拉(武汉)移动技术通信有限公司,作为联想武汉产业基地最核心的工业生产法人主体,2020年产值达292亿元,2021年1-10月产值已达360亿元,并获得2021武汉民营制造业50强第1名。

 

近几年来,该公司在端-边-云-网-智的技术架构指引下,以数据驱动为依托,综合运用机器视觉、运动控制的自动化技术和5G、大数据等数字化技术,对智能终端产品的研发-生产-销售-服务进行全流程数字化转型建设,打造智能标杆工厂。其中,该公司自主开发的首款将计划需求和工厂资源相结合的数字化系统——智能计划系统APS,获评2021湖北省大数据十大优秀应用案例之一。从原本人工核算2天时间才能输出全厂日排产计划、线体、工装、设备、人力等资源缺口,到现在系统10分钟内即可输出,快速响应需求,在提升客户体验度的同时,也节约了工厂成本。

 

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